Vanligt använda deoxidiserare i ståltillverkningsprocessen är deoxidiserare med en element och sammansatta deoxidiserare.
Enstaka element deoxidiser
Kisel (SI)
Kisel har en stark deoxidationsförmåga, och den deoxiderande produkten som genereras är sio₂. Det används ofta i vanligt stål, måste användas i samband med andra deoxiderande medel för att minska de återstående fasta inneslutningarna. t.ex. mangan, aluminium
Mangan (MN)
Mangan har en svag deoxidationsförmåga, och den genererade MNO kan kombineras med SIO₂ för att bilda lågsmältpunktsilikat, vilket är lätt att tas bort genom upplyftning. Det används vanligtvis i samband med kisel och aluminium för att förbättra deoxidationseffekten och de mekaniska egenskaperna hos stål.
Aluminium (Al)
Aluminium är en stark deoxidiser och kräver kontrollerad dos när den används, eftersom överdrivna mängder kan leda till spröda inneslutningar. Det används främst i lugna stål för att förfina kornstorlek och hämma åldershärdning.
Sammansatt deoxidiserare
Kisel-manganlegering (Si-MN)
Si-MN-legering kombinerar fördelarna med kisel och mangan för att generera låg smältpunkt mangansilikat, och deoxidationsprodukterna är enkla att samla och flyta. Det kan förbättra deoxidationseffektiviteten och minska kostnaden och är lämplig för medelstora och lågkolstål.
Kiselkalciumlegering (Si-CA)
Kalcium har stark deoxidation och desulfuriseringsförmåga, och den genererade cao-sio₂ eller cao-al₂o₃ är lättare att ta bort. Det används vanligtvis för stålkvaliteter med hög renhet, såsom lagerstål och rörledningsstål.
Aluminium-silikon (al-si)
Aluminium-kisellegering kombinerar den starka deoxideringsförmågan hos aluminium med hjälpeffekten av kisel, vilket minskar mängden aluminium som används. Det är lämpligt för stålkvaliteter med strikta krav på inneslutningsmorfologi.
